3D导向打印又称增材制造，是未来工业发展的重要方向。这种技术能够以更简单、更快速、更节省资源的方式创造出各种3D打印，也被称为增材制造，是未来工业发展的一个重要方向。这种技术可以更简单、更快速、更节省资源地制造出各种需要的产品，但要真正取代现有的工业制造方式，必须克服一个很大的问题。——如何打印金属材料？
最近，耶鲁大学机械工程和材料科学系的Sielleur教授及其同事开发了一种可用于3D打印的金属材料，有望解决这一问题。
打印金属一般金属材料很难用于3D打印，因为它们的熔点往往高于900度。虽然一种3D打印技术，粉末床熔融工艺，可以熔化金属并在平台上冷却。
但是这种技术热源高度集中，成型效果不好。此外，由于液态金属的高温，通常需要额外的支撑结构来避免机器因高温而损坏。这种印刷方法既昂贵又复杂。
金属研究人员认为，大块金属玻璃的特殊物理性质可以解决这个问题。与一般金属中有序的原子结构不同，大块金属玻璃属于晶格无序的非晶态金属。
这种性质使其具有较低的液化温度，加热后会逐渐软化，就像热塑性塑料一样，同时具有较高的强度和耐腐蚀性。因此，研究人员用锆、钛、铜、镍和铍制成块状金属玻璃，作为金属3D打印的原料。
我们也推荐工程师首次成功3D打印高强度铝合金，解决老化焊接问题。接下来，研究人员使用470度的高温，在10到1000牛顿的压力下，将原料从直径1毫米的挤压管挤压到直径0.5毫米的不锈钢网上，以确保至少一天不会结晶，然后机器人就可以做出所需的物体形状。
这种打印方法还处于初步研究阶段，还有其他问题需要解决。Sielleur教授说：“要将金属玻璃的打印方法推向市场，必须有不同合金成分的金属玻璃原料供应商；并且成品的强度必须更可靠。然而，这项研究将金属印刷的工艺温度降低到了相对较低的操作范围，相信金属印刷在未来会更简单，更有利于商业化。
参考资料：
E.(未注明)。最后，一个简单的金属3D打印机。新泽西州爱思唯尔沃里尔。使用低熔点合金的熔融细丝制造3D打印。doi :10.18297/etd/2837 Gibson，M等人(2018年)。3D打印金属，如热塑性塑料：金属玻璃的熔融细丝制造。今天的材料。
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